自动上料设备：
自动上下料机械手由于具有无重力化、精确直观、操作便捷、安全高效等特点，“平衡吊”广泛应用于现代工业中的物料移载、高频率搬运、精确定位、部件装配等场合。
正确使用相应的物料移载方法和手段，对于各行业中，重物的移载、搬运现场的操作人员的健康、安全，进而其作业的合理性、劳动力的节省、生产效率的提高、产品品质的保障等多方面都有极大改善。从接受原材料和物料开始，一直到加工、生产、保管及配送等物料流动过程中的每一个环节，平衡吊手动移载系统所发挥的作用是令人瞩目的。
养猪自动料线：
在人工喂料模式下，因饲养员操作的误差，喂猪时实际投料与标准量在±0.15㎏范围，个别员工会在±0.25㎏范围内或更多，导致每头猪实际采食量与标准量相差比较大，造成种猪膘情参差不齐。
自动喂料系统，可以根据每头猪的实际膘情，灵活调整好‘定量杯’的料量，真正做到按猪所需投料。而投料的差异在啊±0.05范围内，对种猪的膘情影响忽略不计。因此使用自动化喂料系统后，可以完全避免上述的问题。六线第三幢猪舍的种猪自使用自动喂料系统后，猪群j均匀度得到一定的改善。
猪用自动料线：
自动化供料系统如何解决母猪的应激
在使用人工喂料模式下时，由于不能一次性把饲料投放到料槽，只能按顺序投放，种猪常会拱栏、咬栏和嘶叫，同时由于在投料的位置偏差，会出现猪只抢料打架，造成猪群的应激较大，既严重影响猪群自身健康成长，影响刚配母猪胚胎的着床，亦造成铁栏及其他设备的大量损坏。使用自动化喂料系统，投料是通过电机提升防漏料球实现同时投料到料槽，三秒钟时间完成同单元所有猪群的饲喂工作，猪群目前基本上‘安静’吃料。而由于下料时饲料基本上不太会散开，猪与猪之前抢料、现象不再出现。以上所述，由于喂料造成的应激已经基本‘杜绝’，减少了应激带来的不利影响，有利于怀孕母猪的健康成长。同时，亦避免了大量猪栏设备的损坏。据观察，由于整个猪群形成了定时的习惯性同时进食，在某个方面形成了同时‘排便’，整个猪舍的卫生状况得到了改善。
猪用自动化下料线:
产品特点：养猪用自动化下料线是由饲料塔，输料线，动力系统，控制系统等方面组成，通过启动动力箱，使电机带动输料线在管道内运行，输料线围绕圈舍内部各个食槽上方走一个循环，然后回到饲料塔里面，在每个食槽最上面的管线里开一个下料口，当输料线带动饲料塔里面的饲料在管道内运行到下料口的位置，饲料就会顺着下料管道下到食槽里面，在最后一个食槽里面有一个料位传感器，当最后一个食槽下满的时候，料位传感器就会把信息传给控制系统，控制系统会切断电源，动力箱停止动作，输料的整个过程就是这样的。
自动化料线系统由组成:料仓、动力控制箱、转角、不锈钢链条、尼龙刮板、定量料筒
自动上料系统是我公司为猪场开发一款产品，由传感器自动检测料槽中的料位，当料槽缺料时，在微处理器控制下，启动输料电机，料槽开始下料，当料槽中料满，传感器检测到料满状态，输料电机停止输料。料仓可以装4000千克饲料，由上料电机给料仓加料，当料仓缺料时，控制箱发出声光报警，提示工人上料，当料仓料上满后，控制箱有LED指示，停止上料。自动上料系统可以实现全自动操作，降低工人的劳动强度，提高猪场的生产效率。用途:自动上料系统可以实现全自动操作，降低工人的劳动强度，提高猪场的生产效率。性能稳定，使用可靠，故障率低，自从投放市场以后，得到广大猪场用户的一致好评！适用范围:本系统可以应用到育肥、保育、定位栏、母猪精确饲喂等饲养模式。
